排屑机可以搜集、运送各类卷状、片状、块状切屑、磁性排屑器无法处理的铜屑、铁屑、不锈钢屑等材料。也可以与其他排屑机结合应用，形成各种形式排列的切削处理系统。广泛运用于：数控车床、专用机床、系统化机床、生产流水线、自动线等切屑，大型机床、生产线等距离的切屑运送过程。
    在排屑机运作过程中，难以避免地会出现各种问題，如偏移。很多用户在碰到这类情形时，不清楚怎样妥善处理，造成的问题会比较严重。今天，简单说明如何处理偏差的切线，处理方法可分成3个流程：
    检查纵向轴线与托辊横向轴线的偏差。若偏差＞3mm，调节惰轮两边的安装孔。若偏差偏左，往前移动，相反也是，向后移动。
    检查头、机尾轴承座平面误差值＞1mm，调节同一意义平面上的2个平面。
    观察铁屑位置，铁屑在链板中间常不运送，造成链板偏移。因而，物料在应用过程中，要求尽量居中。此外，在链板上加挡板可以减少链板偏移的可能性。
    链板装在轴上不可出现晃动和倾斜等情况，在同一传动部件中，2个链板的端面应位于同一平面内，链板中心距＜0.5m时，误差为1mm；链板中心距＞0.5m时，误差可以控制在2mm范围内。但不能有摩擦链板齿侧边等情况，若两轮偏移过大，很容易出现脱链，并加快磨损。在更换链板时，必须注意检查和调节偏移。
    链板出现严重磨损时，应同时更换新链板和新链板，确保达到良好啮合。无法独自更换新链板或新链板。反之，很容易形成啮合差，并加速新链板或新链板的磨损。
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